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企業(yè)概況
為鋼鐵、發(fā)電、石化、礦山等行業(yè)生產(chǎn)了大批優(yōu)質鍛件及設備
公司概況
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遼寧北祥重工機械制造有限公司始建于2008年，注冊地址及科研生產(chǎn)場所均在鐵嶺市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)-73。注冊資金5153.09萬元，占地面積200畝，是一個集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型民營鍛造加工企業(yè)，主要為鋼鐵、石化、船舶、發(fā)電等行業(yè)的大型裝備關鍵核心部件提供鍛造毛坯及機械加工。公司現(xiàn)有員工125人。
公司現(xiàn)有年生產(chǎn)能力為50000噸，最大鍛件重量140T。其中軸類鍛件（長度≤13000mm，直徑φ180~2500mm）、環(huán)類鍛件（直徑φ≤3500mm，壁厚≥100mm）、圓餅類鍛件（滾圓餅直徑φ≤3200mm；不滾圓餅直徑φ≤3500mm，高度≥200mm）、筒類鍛件（外圓直徑φ≤3000mm，內(nèi)孔180~2500mm，壁厚≥100mm，長度≤6000mm）、扁方鍛件（最大寬度4000mm，高度≥150mm）。主要服務行業(yè)有重型裝備、船舶制造、石油化工、能源設備等，在特種合金冶煉、大型鍛件加工、精密鑄件加工有一定的加工制造優(yōu)勢，公司主要產(chǎn)品有：大型船用曲軸、水電、火電、大型主軸；大型輸送工程的管道類產(chǎn)品：閥體；大型壓力容器罐體：筒體、法蘭、端蓋、高品質模具鋼等。受到中國一重、沈鼓集團、陜鼓集團、哈爾濱汽輪機集團、中國冶金集團等企業(yè)的認可和好評。特別是與清華大學、同濟大學聯(lián)合研制的12500T纏繞式自由鍛造油壓機，是省內(nèi)最大的油壓機，大大提升公司的加工能力，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品替代進口產(chǎn)品，添補國內(nèi)空白。
公司于2013年1月獲得鐵嶺高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)科技創(chuàng)新獎；2016年9月14日公司獲得“鐵嶺市企業(yè)研發(fā)中心”稱號；2018年12月24日，公司成立院士工作站，李依依院士帶領團隊研發(fā)多單元同質金屬疊鍛生產(chǎn)模具鋼模塊的方法，并獲得專利；2018年度納稅信用等級獲得A級納稅人稱號；2019年10月11日，獲得高新技術企業(yè)榮譽證書；2020年7月13日取得了中國船級社質量管理體系認證；2021年6月16日，加入遼寧省第三批軍民融合企業(yè)（單位）名錄，并取得武器裝備科研生產(chǎn)單位保密資格；2021年被評為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)和省級企業(yè)技術中心。
設備投資情況
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公司總投資近5個億。主要設備有12500t纏繞式自由鍛造油壓機一臺，250噸米鍛造操作車一臺，加熱爐及熱處理爐7臺，160噸橋式吊車一天，30噸橋式吊車一臺，大型數(shù)控立車3臺，大型龍門銑一臺，及其它大型設備。公司的設備投資主要體現(xiàn)在設備的加工能力及先進性上。全部設備投資是以12500T油壓機為核心。在構思、設計、建造、安裝的全過程都是與清華大學密切合作進行的，處處體現(xiàn)著這一大型設備的先進性，時代感。吳博士全程參與了此項工作。12500T纏繞式自由鍛造油壓機的設計是他的首創(chuàng)，并獲得了專利。這一全新的設計方法，一改過去大型油壓機三梁四柱的設計理念，用鋼絲纏繞的方法，使設備形成了框架式的結構。它的先進性有以下幾個方面：1、設備更加輕量化，使得建造更加容易。2、更加方便于日后生產(chǎn)過程中的作業(yè)操作，3、節(jié)約建造成本，4、提高了生產(chǎn)作業(yè)效率。在建造過程中得到了同濟大學、本鋼一機修、沈陽北方重工、等多家院校、大型企業(yè)的大力支持和積極參與。使這一萬眾矚目的重型鍛造設備從設計、制造、組裝、吊裝、安裝、試車一氣呵成。
這一重型鍛造設備的建造，受到了同行業(yè)及產(chǎn)品用戶的極大關注。因為這一舉措影響了國家大型鍛造設備的布局。國內(nèi)有不超過8臺這樣的大型鍛造設備，但大部分都集中在南方，東北三省就齊齊哈爾的中國一重有一臺。而作為重工業(yè)基地的遼寧卻沒有這種大型裝備，與其自身的重工業(yè)基地形象不相稱，不配套。
大型鍛件毛坯由于噸位大，不易于長途運輸，在客觀上區(qū)域配套生產(chǎn)是最為合理的。為改變這一格局，完成區(qū)域工業(yè)配套，組建北祥重工勢在必行。
產(chǎn)品定位
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公司的產(chǎn)品主要以型船用曲軸，水電、火電大型主軸，大型輸送工程的管道類產(chǎn)品、閥體，大型壓力容器罐體，高品質模具鋼等為主。
隨著我國躋身全球造船業(yè)的第一團隊，對大型船用曲軸的需求也在不斷增加。曲軸的主產(chǎn)國日、韓兩國的曲軸約占全球產(chǎn)量的80％左右，由于國際市場特別是中國市場對大型船用曲軸的需求量在不斷加的增加。日韓企業(yè)的生產(chǎn)能力已無法滿足世界范圍日益增長的曲軸需求。市場缺口很大。此外，由于政治因素，我國從日本、韓國進口的曲軸常常受到限制。船用曲軸生產(chǎn)的關鍵在曲軸的鍛造毛呸加工。因此，作為我們這樣的民族工業(yè)有責任擔負起替代進口生產(chǎn)船用曲軸的重任。經(jīng)省政府領導協(xié)調，北祥重工與目前國內(nèi)最大的船用曲軸生產(chǎn)企業(yè)—大連重工，大連華瑞船用曲軸制造有限公司，與中科院沈陽金屬研究所進行戰(zhàn)略合作共同完成多項船用曲軸的生產(chǎn)任務。
為了完成能夠生產(chǎn)大型船用曲軸的重任，公司在多年生產(chǎn)實踐中積累了大量的經(jīng)驗，投入了大量的資金，儲備了大量的技術、建造了先進的加工設備，為生產(chǎn)船用曲軸做了多方準備。與中科院沈陽金屬研究所的合作為公司提供了強有力的技術支撐。在不久的將來我公司一定能夠生產(chǎn)出高品質的大型船用曲軸，為替代進口，擺脫國外企業(yè)控制，為國家做出我公司的貢獻。
水電、火電用大型主軸，大型管道類的筒體、閥體，大型壓力容器罐體等，是公司多年來已經(jīng)定型的產(chǎn)品，已經(jīng)成功的為哈電、哈汽、青汽、沈鼓集團、沈陽電機、中國一重、四平鼓風機等多家大型國企業(yè)及民營企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)電機組及其它大型關鍵裝備提供鍛件配套。
高品質模具鋼是公司新近開發(fā)的新產(chǎn)品。高品質模具鋼廣泛應用于生產(chǎn)汽車、家電等的成套模具上。我國是鋼鐵生產(chǎn)大國，但是我們只能生產(chǎn)中低檔的模具鋼，高品質模具鋼長期依賴進口，其價格昂貴。當我公司生產(chǎn)出高品質的模具鋼時，國內(nèi)用戶齊聲叫好，在看到公司模具鋼的相關技術指標時更是驚嘆，各項技術指標不但到達了國外同類產(chǎn)品的水平，而且個別指標甚至超過了國外的產(chǎn)品。國內(nèi)經(jīng)銷商紛紛要與我公司進行長期合作，生產(chǎn)多少就要多少。國外生產(chǎn)企業(yè)邀請公司去他們公司去考察，并有意與我公司進行合作。高品質模具鋼的市場前景很好。
創(chuàng)新發(fā)展
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創(chuàng)新發(fā)展，是國家下一輪經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略。遼寧北祥重工機械制造有限公司的發(fā)展理念，正是迎合了國家這一發(fā)展思路?！捌髽I(yè)不創(chuàng)新沒有發(fā)展，技術不先進企業(yè)沒出路”。已經(jīng)在公司內(nèi)部達成了共識。公司的企業(yè)創(chuàng)新主要體現(xiàn)在技術創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新上。
經(jīng)過長期的發(fā)展，企業(yè)自身已經(jīng)積累了大量的生產(chǎn)制造經(jīng)驗，經(jīng)過不斷的總結，形成了自身獨特生產(chǎn)制造技術，有些技術已經(jīng)申請了專利，并在后續(xù)的生產(chǎn)實踐中不斷的得到應用。取得可喜的經(jīng)濟效果。
與中科院、清華大學等科研院所的合作是公司在技術創(chuàng)新發(fā)展所做出的重要的一步。在互惠互利原則的基礎上，公司提供可研場地、資金、費用等，結合企業(yè)的實際，對相關的可研成果進行試驗，獲得成功后雙方共享可研成果。使科技成果快速轉化為生產(chǎn)力。公司大型船用曲軸、高品質模具鋼等產(chǎn)品，以及疊鍛技術等都是這一合作的成功范例。其中疊鍛技術的應用，在鍛造行業(yè)是一次顛覆性的革新。他一改傳統(tǒng)的鍛造工藝過程中對鍛件實體必為一個整體的這一自從有了鍛造行業(yè)以來就未曾打破的鍛造方式。而是采用相同材質、相同幾何形狀的多個實體疊放在一起，在真空的狀態(tài)下對周邊縫隙進行焊接使其成為一個結合體，再進入加熱爐加熱，并進行鍛造的全新鍛造技術。這一創(chuàng)造性的新技術在于，1、實現(xiàn)了大型鍛件使用的鋼錠加工難的問題。2、保證了原材料的質量，大型鍛件用的傳統(tǒng)鋼錠，由于體積龐大質量很難保證，因此廢品率很高。為改善這一局面企業(yè)間做了很多嘗試，但效果都不理想。疊鍛技術的核心是將鍛造用鋼錠的整體劃分為若干個相同形狀的個體鋼板，質量很好控制。3、由于鋼板相對鋼錠的制造成本很低，采購價格相差很大，因此節(jié)約采購成本。大型鍛件應用疊鍛技術后，不僅提高了產(chǎn)品質量，也降低了制造成本，使其更具有市場競爭力。
公司未來
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遼寧北祥重工機械制造有限公司的設立，為公司今后的發(fā)展提供了很好的平臺。政府的支持，中科院等科研單位的密切合作又使公司的這一發(fā)展得到助力。公司的將來要打造成為一個具有中國特色可以走向世界的大型民營鍛造企業(yè)。我們站在這個歷史的關口，我們有機會在將來的中國工業(yè)史上留下自己的名字，企業(yè)的終極發(fā)展目標應該為國家、為社會承擔起這份歷史責任。
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